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宙斯泵业-宜兴市宙 斯泵业有限公司
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液下泵
YU-1A系列耐腐耐磨液下泵
更新日期:2012-12-25 点击量:3385

一. 产品简介

  YU-1A系列手提 式液下泵是在YU-1型的基础 上改进而成的,其过流部 件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的,也有增强 聚丙烯整体注塑而成的,具有优异 的耐腐耐磨性能,适宜于-20℃~80℃范围内的 酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于,在电机轴 和泵轴间增加了联轴器,增强了泵 头运转的稳定性,也给用户 的维修提供了方便。
  该系列泵 批量生产十多年来,经3000多家用户,8000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以 及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产 品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防 腐型泵类产品,被老用户称为"老秀才"品种。
  该系列泵 能广泛应用于以下行业:
  (一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿 法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
  (二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆 等介质的输送。
  (三) 水处理环保业:可输送各 种带杂质的污水。
  (四) 农药、染料、精细化工业:可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
  (五) 其它工业 生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。
  YU-1A-J系列耐腐 耐磨液下泵是在YU-1A系列液下 泵的下部设置搅拌桨,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输 送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器 沉淀物料的清理及输送。

二. 型号含义

三. 泵的性能特点

  3.1 泵体为整体模压而成,连接筒为玻璃钢制作,既有极好的防腐性能,又有钢的强度,因此泵体 运行的稳定性、可靠性极好。过流部件 均为非金属材料,防腐性能极好。
  3.2 泵体与连 接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接,均采用大 螺距螺纹连接,安装维修更加方便。由于液下 部位不用金属紧固螺钉,无腐蚀性损坏之虑,其整体防 腐性能十分优越。

四. 特殊选型服务

  4.1 液下泵的 液下深度常规品种有0.6米、0.8米、1米三种。如有特殊 深度要求的请在订货时加以说明。
  4.2 液下泵安 装板在本说明书上标定的是方形、用户如另有要求,可根据需求,做成圆形 或其它形状的安装板。
  4.3 用户的工 况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时,请加以说明。本厂可以 帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖:材料有聚氨酯、合金钢等。
  4.4 用户的工况中,如遇到含氟的介质,如氢氟酸等,应加以说明,以便本厂 为您选用耐氢氟酸的连接筒。

五. 泵的结构简图

六、泵的性能参数表

序号 泵型号 流量(m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 电机功率(kw) 整机重量(kg) 备注 图纸
1 25YU-1A-3-5 3 5 2900 0.75 55 液下深度小于1m
2 25YU-1A-3-10 3 10 2900 1.1 55
3 25YU-1A-5-15 5 15 2900 1.1 55
4 25YU-1A-5-20 5 20 2900 1.1 55
5 25YU-1A-5-20 5 20 2900 1.5 55
6 32YU-1A-5-25 5 25 2900 2.2 63
7 32YU-1A-10-10 10 10 2900 1.5 63
8 32YU-1A-10-15 10 15 2900 1.5 63
9 32YU-1A-15-15 15 15 2900 2.2 63
10 32YU-1A-10-20 10 20 2900 2.2 63
11 40YU-1A-10-30 10 30 2900 3 95
12 40YU-1A-15-20 15 20 2900 3 95
13 40YU-1A-15-28 15 28 2900 3 95
14 40YU-1A-20-10 20 10 2900 3 95
15 40YU-1A-20-20 20 20 2900 4 108
16 40YU-1A-20-25 20 25 2900 4 108
17 40YU-1A-30-15 30 15 2900 4 108
18 40YU-1A-20-30 20 30 2900 5.5 126
19 50YU-1A-30-15 30 15 2900 5.5 126
20 50YU-1A-30-20 30 20 2900 5.5 130
21 50YU-1A-30-25 30 25 2900 5.5 130
22 50YU-1A-30-30 30 30 2900 7.5 130
23 50YU-1A-40-10 40 10 2900 5.5 130
24 50YU-1A-40-15 40 15 2900 5.5 130
25 65YU-1A-40-15 40 15 2900 5.5 165
26 65YU-1A-40-20 40 20 2900 7.5 170
27 65YU-1A-45-25 45 25 2900 7.5 170
28 65YU-1A-50-8 50 8 2900 7.5 170
29 65YU-1A-45-30 45 30 2900 11 219
30 65YU-1A-50-25 50 25 2900 11 219
31 65YU-1A-60-20 60 20 2900 11 219
32 80YU-1A-60-30 60 30 2900 15 280
33 80YU-1A-80-30 80 30 2900 18.5 310
34 80YU-1A-100-30 100 30 2900 22 350
35 100YU-1A-100-26 100 26 2900 22 450
36 100YU-1A-90-30 90 30 2900 22 450
37 100YU-1A-120-25 120 25 2900 22 450
38 100YU-1A-130-23 130 23 2900 22 450

注:1. YU-1A-J性能参数与YU-1A相同。
2. 表中所述 参数均为用清水做试验获得,如输送其 它类型的介质,电机功率 随介质比重的不同而变化。欢迎来电咨询。

七. 泵的外形 图及安装尺寸表

  7.1 泵的外形图

  7.2 泵的安装尺寸表

序号 规格 电机功率(kw) 出口法兰尺寸(mm)  外形尺寸(mm) 插入口尺寸(mm×mm) 安装板尺寸(mm) 图纸
D1 D2 D3 n1-d1 H1 H2 H3 H4 a1 a2 a3 a4 a5 b1 b2 n2-d2
1~4 25YU-1A 0.75~1.1KW-2 25 85 115 4-Φ14 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
5 25YU-1A 1.5KW-2 25 85 115 4-Φ14 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
6~10 32YU-1A 1.5~2.2KW-2 32 100 140 4-Φ18 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
11~14 40YU-1A 3KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 300 350 4-Φ14
15~17 40YU-1A 4KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 300 350 4-Φ14
18 40YU-1A 5.5KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 260 470 350 400 4-Φ14
19 50YU-1A 5.5KW-2 50 125 165 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 350 400 4-Φ14
20~24 50YU-1A 5.5~7.5KW-2 50 125 165 4-Φ18 800 1000 1930 150 550×315 50 450 100 325 550 350 400 4-Φ18
25~28 65YU-1A 5.5~7.5KW-2 65 145 185 4-Φ18 800 1000 2030 150 550×315 50 450 100 325 550 350 400 4-Φ18
29~31 65YU-1A 11KW-2 65 145 185 4-Φ18 800 1000 2030 150 550×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
32 80YU-1A 15KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
33 80YU-1A 18.5KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
34 80YU-1A 22KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
35~38 100YU-1A 22KW-2 100 180 220 8-Φ18 815 1035 2045 150 590×365 50 540 170 345 640 440 500 6-Φ18  

注:1. YU-1A-J系列泵的 安装尺寸图表在订货时为客户提供。
2. 插入口尺 寸为安装板以下泵的最大实体外形尺寸。
3. 本安装尺 寸为液下深度1米,如液下深度H1为0.6、0.8时,除H2、H3及H1相应变化外,其余尺寸不变。
4. 本公司保 留技术改进及尺寸修正的权利,恕不通知用户。

八. 安装使用及维修说明

  8.1 安装与检查
  将泵垂直 固定于所需的位置上,连接好出口管路。安装完毕,应用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不 灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增 减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,通过增减 泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,安装好后,再盘动联轴器,如此反复 直到动转灵活方可接电,按启动程 序使泵进入工作状态。
  8.2 启动
  接通电源点启动,查看电机 转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致 应重新接线调整;电机运转 正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
  8.3 停车
  先关闭出口阀门,再关电源。
  8.4 拆装顺序(参见泵的结构简图)
  ▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;
  c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;
  d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。
  ▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;
  c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;
  d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。
  ▲ 安装顺序 与拆卸顺序相反,应特别注 意各部位垫片的安装。
  8.5 注意事项
  由于该泵 的大部分零件是塑料制成的,故不能对 其进行强力冲击和扭曲,以免产生 不必要的损坏。
  8.6 安装特别提示

  请注意:最高液面 与泵底板之间的距离应大于250mm,以免液体浸蚀轴承。

  8.7 YU-1A-J系列泵安 装示意与说明



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